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双酚A型环氧树脂合成原理

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2018-05-15 17:40:26

  双酚A型环氧树脂是由二酚基丙烷(双酚A)和环氧氯丙烷在碱性催化剂(通常用NaOH)作用下缩聚而成。合成过程中主要的反应如下:

  (1)在碱催化下,双酚A的羟基与环氧氯丙烷的环氧基反应,生成端基为氯化羟基的化合物——开环反应。

  (2)氯化羟基与NaOH反应,脱HCl再形成环氧基——闭环反应。

  (3)新生成的环氧基与双酚A的羟基反应生成端羟基化合物——开环反应。

  (4)端羟基化合物与环氧氯丙烷反应生成端氯化羟基化合物——开环反应。

  (5)生成的氯化羟基与NaOH反应,脱HCl再生成环氧基——闭环反应。

  在环氧氯丙烷过量情况下,继续不断地进行上述开环-开环-闭环反应,即可得到二端基为环氧基的双酚A型环氧树脂。
上述反应是缩聚过程中的主要反应。此外还可能有一些不希望有的副反应,如环氧基的水解反映、酚羟基与环氧基的反常加成反应等。若能严格控制合适的反应条件(如投料配比,NaOH用量、浓度及投料方式,反应温度,加料顺序、含水量等),即可将副反应控制到低限度。从而能获得预定相对分子质量的、端基为环氧基的线型环氧树脂。

  调节双酚A和环氧氯丙烷的用量比,可以制得平均相对分子质量不同的环氧树脂。按照平均相对分子质量的大小可将双酚A型环氧树脂分为:

  1、双酚A型液体环氧树脂(低相对分子质量环氧树脂、软树脂)。平均相对分子质量较低,平均聚合度n=0~1.8。当n=0~l时,室温下为液体。主要应用于涂料、胶粘剂、防腐、电气绝缘、层压板、浇铸等领域。

  2、双酚A型固体环氧树脂,平均相对分子质量较高。n=1.8~19。当n=1.8~5时为中等相对分子质量环氧树脂。软化点为55~95℃。主要应用于涂料、油漆、防腐等领域。德源环氧树脂:0538-
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